電鍍加工廠介紹，預(yù)處理應(yīng)保持表面氧化物全部清除，但同時需要避免過度腐蝕。在預(yù)處理過程中，應(yīng)經(jīng)過堿腐蝕、酸腐蝕、膜去除、活性等步驟。如果一個步驟處理不充分，也會影響組合性能，但同時應(yīng)完全避免腐蝕。由于鋁材料在堿性或酸性溶液中腐蝕，會加劇金屬應(yīng)力腐蝕，表面出現(xiàn)晶斑或晶紋，即使電鍍不能覆蓋這些粗糙的線條，導(dǎo)致外觀或性能不合格。
同時，經(jīng)過化學(xué)預(yù)處理后，鋁零件應(yīng)迅速進入下一道工序，這是避免表面再氧化引起結(jié)合問題的關(guān)鍵。不要提前處理許多零件等待下一個過程，盡可能多地處理，以保持所有預(yù)處理工件都能進入下一個過程。
化學(xué)沉鋅槽禁止使用其他雜質(zhì)和酸堿溶液，特別是油漬或其他金屬雜質(zhì)。懸掛金屬鋁吊具應(yīng)由鋁或不銹鋼制成。每次使用后，應(yīng)覆蓋并儲存沉鋅液。對于二次沉鋅工藝，應(yīng)保持脫鋅液清潔，并經(jīng)常更換。二次沉鋅時間不宜過長，以免更換過多導(dǎo)致基材腐蝕。
每道工序之間的清洗要非常充分，工序要求停留時間不宜過多。同時，如果零件進入加熱鍍液或加熱鍍液出槽，應(yīng)在熱水中預(yù)熱或出槽熱水清洗，以緩沖金屬鋁與涂層之間的熱膨脹和冷收縮，導(dǎo)致結(jié)合不良。特別是偏堿加熱液被槽清洗，表面殘留的堿液需要用熱水清洗干凈。
氧化膜是在工件基材表面形成的一層結(jié)構(gòu)不緊密的氧化物或吸附物(統(tǒng)稱為氧化膜)。如果這種不緊密的物質(zhì)在電鍍中不能迅速溶解或去除，當(dāng)混合在涂層中時，涂層的結(jié)合性會大大降低，涂層外觀容易出現(xiàn)花、霧、針、粗糙等缺陷。含氧化膜的工件的表面狀態(tài)稱為“鈍態(tài)”或“非活態(tài)”。這種狀態(tài)會阻礙合金鍍層在基體表面晶格上的自然延伸，導(dǎo)致各種電鍍?nèi)毕荨＝饘俦砻嫜趸さ漠a(chǎn)生(鈍態(tài)的原因有很多，比如鋼工件進入Zn–Ni合金鍍槽前需要酸洗活性。
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